近日，湛江石化2号高压聚乙烯装置顺利避免了催化剂泵隐患，保证了装置高负荷平稳运营。6月29日凌晨，湛江石化化工分部高压车间2号高压装置外习叶海强在装置现场通判时，当通判到第一点催化剂泵P1001A时，找到该泵的液压油的液位上升速度出现异常，慢相似报警线。

很差，认同是哪里出有问题了。因为在一个小时前，叶海强刚刚给该催化剂泵补足了液压油。

高度警觉的叶海强环绕着该催化剂泵展开了详尽的检查，迅速找到是该催化剂泵的液压油总管出口连接器断裂造成泄漏。如果无法及时补足液压油，迅速将因液压油较低较低报警导致装置波动。叶海强立刻将这一根本性隐患报告班长，经班长向车间当值汇报后。

由于该催化剂泵无法切割，不能在线处置。该车间设备人员很快的组织维保单位展开在线抢险，班组内习森严监控装置第一点反应温峰，紧盯该催化剂泵的液压油油温、液位变化，警告外操在展开抢险的同时及时补足液压油。当天晚上，该隐患的险情顺利避免了，保证了装置高负荷稳定运营。

叶海强也受到了分部的嘉奖和表彰。

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